如今，制(zhì)造型企業正處于一個(gè)信息化高(gāo)速發展，實現智能制(zhì)造的時(shí)代。因此需要通(tōng)過倉儲管理(lǐ)系統實現對生(shēng)産物料及成品貨物進行(xíng)快速、敏捷、高(gāo)效地開(kāi)啓管理(lǐ)創新，實現全面提升核心競争力，打造成為(wèi)數(shù)字化工廠。

倉庫管理(lǐ)系統是制(zhì)造型企業進行(xíng)信息化建設中重要一部分，因為(wèi)現代倉庫已經成為(wèi)了供應鏈上(shàng)的關鍵一環，其管理(lǐ)的好壞直接影(yǐng)響到了企業供應鏈的效率，因此加強倉庫管理(lǐ)刻不容緩，而倉庫管理(lǐ)系統的應用則可(kě)以解決這一問題。

一般來(lái)說，企業在應用倉庫管理(lǐ)系統前，倉庫往往會(huì)面臨以下問題：倉管員需要手動将業務數(shù)據錄入ERP系統，工作(zuò)量大(dà)，易出錯，導緻ERP庫存數(shù)據不準确、不及時(shí)；貨品未能按先進先出出庫，導緻呆廢品堆積，增加了庫存成本。

雖然有(yǒu)了倉位劃分，但(dàn)依舊(jiù)沒能按策略上(shàng)架，導緻貨品擺放混亂，找貨壓力大(dà)；出入庫時(shí)靠人(rén)工核對物品、數(shù)量容易錯漏，導緻發錯料、收錯貨，影(yǐng)響生(shēng)産和(hé)服務質量；生(shēng)産現場(chǎng)物料消耗、車(chē)間(jiān)庫存等信息未能及時(shí)反饋到發料員，導緻發料不及時(shí)，影(yǐng)響生(shēng)産；貨品追溯能力低(dī)，出現問題很(hěn)難及時(shí)處理(lǐ)，貨品質量安全低(dī)。

而有(yǒu)了倉庫管理(lǐ)系統後，它通(tōng)過與ERP系統集成，消除信息孤島，可(kě)為(wèi)企業創造以下價值：出入庫等庫內(nèi)作(zuò)業全流程手持終端作(zuò)業，現場(chǎng)作(zuò)業與系統賬務實時(shí)同步，且各個(gè)環節全程單據及日志(zhì)記錄，減少(shǎo)紙單及人(rén)力投入的同時(shí)，提供多(duō)維度的數(shù)據給管理(lǐ)人(rén)員進行(xíng)分析及決策。

出庫作(zuò)業全程先進先出，指令化管理(lǐ)，作(zuò)業人(rén)員按照指令操作(zuò)即可(kě)，無須在人(rén)腦(nǎo)記憶先進先出，提高(gāo)作(zuò)業效率和(hé)準确率。采用條碼技(jì)術(shù)，實現貨品和(hé)庫位條碼化管理(lǐ)，加上(shàng)先進的上(shàng)架策略，讓貨品與庫位一一對應，方便在系統查看和(hé)管理(lǐ)，也讓貨品擺放井然有(yǒu)序，提供更好的作(zuò)業環境。

提供保質期管理(lǐ)功能，對于臨近保質期的貨品發出提醒，并嚴格管控每個(gè)商品，每批庫存的效期，降低(dī)庫存成本。庫存數(shù)據每天實時(shí)、動态更新，無需人(rén)工錄入到ERP系統中，讓倉管員可(kě)以實時(shí)掌握每個(gè)商品的庫存情況，并及時(shí)将信息反饋到發料員，避免生(shēng)産缺料。豐富的數(shù)據報表，讓管理(lǐ)者不下倉庫，也能實時(shí)了解倉庫運營情況，從而更好應對市場(chǎng)變化，提高(gāo)利潤。

通(tōng)過倉庫管理(lǐ)系統做(zuò)好倉庫管理(lǐ)，解決采購、生(shēng)産、銷售、财務等與倉庫有(yǒu)關聯崗位的痛難點，是企業業務順利開(kāi)展的加油站，也對企業提升收益、降低(dī)人(rén)力成本起着決定性的作(zuò)用，所以倉庫管理(lǐ)系統的應用，已經變得(de)越來(lái)越重要了。

以上(shàng)就是今天和(hé)大(dà)家(jiā)分享的倉庫管理(lǐ)系統內(nèi)容，我們專注于為(wèi)制(zhì)造型企業提供智能工廠規劃服務，如果覺得(de)此文讓你(nǐ)小(xiǎo)有(yǒu)收獲，可(kě)以搜索“智合信息”與我們進行(xíng)互動學習。