MES生(shēng)産制(zhì)造系統
MES生(shēng)産制(zhì)造系統



      一、什麽是MES

  MES是一套面向制(zhì)造企業車(chē)間(jiān)執行(xíng)層的生(shēng)産信息化管理(lǐ)系統。MES制(zhì)造執行(xíng)系統 (manufacturing execution system,簡稱MES)是美國AMR公司(Advanced Manufacturing Research,Inc.)在90年代初提出的,旨在加強MRP計(jì)劃的執行(xíng)功能,把MRP計(jì)劃同車(chē)間(jiān)作(zuò)業現場(chǎng)控制(zhì),通(tōng)過執行(xíng)系統聯系起來(lái)。

    效率科技(jì)E-MES構建于中國自有(yǒu)知識産權的基礎業務平台之上(shàng),符合MESA/ISA-S95标準,基于批次過程控制(zhì),以及企業建模技(jì)術(shù),是企業內(nèi)部物流、生(shēng)産體(tǐ)系、品質部門(mén)的保障系統,為(wèi)企業實現JIT拉動模式、Lean精益生(shēng)産、6 Sigma-TQM全面質量管理(lǐ)、RoHS/WEEE無害生(shēng)産打下堅實的基礎。

      二、MES地位  

      MES生(shēng)産制(zhì)造執行(xíng)管理(lǐ)系統是在過程控制(zhì)層面以上(shàng),ERP系統之下,起到承上(shàng)啓下作(zuò)用的重要企業信息管理(lǐ)系統!

mes地位

E-MES地位

  E-MES的同步數(shù)據采集技(jì)術(shù)應用于企業內(nèi)部物流的全線追溯、制(zhì)造工程配置、生(shēng)産及品質過程控制(zhì),她能提升制(zhì)造環節的透明(míng)度,填補了生(shēng)産現場(chǎng)到計(jì)劃系統間(jiān)的“信息鴻溝”,為(wèi)計(jì)劃系統的再調整提供可(kě)以信賴的決策依據。

  得(de)益于SOA架構的ESWare基礎業務平台,E-MES提供了自演化能力的建模特性,采用螺旋式漸進的敏捷實施方法論,主動匹配并優化客戶的業務過程,能顯著降低(dī)系統部署風險,最大(dà)限度提升企業執行(xíng)力,助其實現核心價值,并快速取得(de)成功。

三、E-MES系統核心模塊

mes系統功能模塊:生(shēng)産流程監控

生(shēng)産流程監控 

漏工序、生(shēng)産進度難以管控、生(shēng)産瓶頸問題難以發現

mes系統功能模塊:品質管理(lǐ)

品質管理(lǐ) 

如何控制(zhì)(QC)預防出錯,異常處理(lǐ);如何計(jì)劃;如何改正

mes系統功能模塊:智能倉庫管理(lǐ)

智能倉儲模塊 

物料先進先出,收發物料效率低(dī)下,新員工收發物料特别容易出錯

mes系統功能模塊:條碼管理(lǐ)

條碼管理(lǐ)模塊 

條碼重複、條碼使用混亂、标簽格式多(duō)、打印機品牌型号多(duō)等

mes系統功能模塊:人(rén)員績效管理(lǐ)

人(rén)員績效管理(lǐ) 

人(rén)員有(yǒu)效工作(zuò)時(shí)間(jiān)、人(rén)員每日産量、每小(xiǎo)時(shí)産能、産出良率等

mes系統功能模塊:smt上(shàng)料防錯追溯

SMT上(shàng)料防錯與追溯 

上(shàng)料錯誤,物料追溯困難、用錯PCB、用錯錫膏、用錯鋼網等

mes系統功能模塊:設備管理(lǐ)

設備管理(lǐ)、設備通(tōng)訊 

設備的使用防錯,數(shù)據收集,狀态監控,保養維護、維修、報廢等

mes系統功能模塊:銷售RMA管理(lǐ)

銷售管理(lǐ)、RMA管理(lǐ) 

準确快速發貨,售後問題,異常處理(lǐ),如何計(jì)劃,如何改正

mes系統功能模塊:電(diàn)子看闆報表管理(lǐ)

看闆、報表管理(lǐ) 

實時(shí)掌控生(shēng)産及物流信息、作(zuò)業指導書(shū)集中管理(lǐ)實時(shí)更新、增強展示效果提升企業形象等

mes系統功能模塊:spc統計(jì)過程控制(zhì)

SPC統計(jì)過程控制(zhì) 

品質預警,過程控制(zhì),品質分析

mes系統功能模塊:智能排産

智能排産 

資源約束,均衡生(shēng)産;快速反應。優化排産;降低(dī)庫存,減少(shǎo)成本

mes系統功能模塊:sop

SOP 

無紙化作(zuò)業,發放,轉線速度,視(shì)頻播放

mes系統功能模塊:NPI

NPI 

梳理(lǐ)各項相關流程事物,彙總和(hé)跟蹤新産品導入過程中的問題,管理(lǐ)和(hé)記錄這些(xiē)問題的處理(lǐ)過程,并提供及時(shí)信息給項目組成員,以便及時(shí)對項目調整或者安排。






四、E-MES系統優勢

1、REST架構使用HTTP傳輸協議,支持多(duō)工廠模式,把客戶與供應商統一到MES去平台上(shàng)。


3、基于C++語言完全開(kāi)放的數(shù)據庫結構,使用ORM數(shù)據庫訪問技(jì)術(shù),使E-MES同時(shí)支持多(duō)種數(shù)據,數(shù)據結構使用修正的第三範式設計(jì),所以數(shù)據庫大(dà)小(xiǎo)行(xíng)業最小(xiǎo),運行(xíng)速度行(xíng)業最快。

4、具有(yǒu)強大(dà)而靈活的條碼打印功能
  (1)支持市面上(shàng)常見的各種品牌和(hé)型号的條碼打印機。
  (2)所見即所得(de)的條碼标簽設計(jì)界面。
  (3)可(kě)使用JavaScript将條碼內(nèi)容與業務邏輯相關聯。
5、采用多(duō)樣的數(shù)據呈現方式
  (1) 基于雲端的遠程插件、組件部署及本地呈現技(jì)術(shù)。
  (2)基于REST+JSON架構的分布式通(tōng)訊,方便快速,使用任何開(kāi)發語言構建任何客戶端,為(wèi)未來(lái)拓展帶來(lái)可(kě)能。




  五、E-MES技(jì)術(shù)特性:

  (1)基于雲端的遠程插件、組件部署及本地呈現技(jì)術(shù)

  (2)基于SOA架構的分布式通(tōng)訊技(jì)術(shù)

  (3)純組件-插件-浏覽器(qì)平台(Fact Browser)

  (4)元對象快速建模、事務對象建模技(jì)術(shù)(Object Modeling)

  (5)企業建模技(jì)術(shù)(Enterprise Modeling)

  (6)工作(zuò)流引擎驅動(Workflow Engine)

  (7)數(shù)據鏈系統(i-Chain)

  (8)一維二維Barcode、RFID、觸摸屏、指紋識别

  (9)支持PC電(diàn)腦(nǎo)、DCT、SCADA+PLC、PDA數(shù)據采集

  (10)SPC及數(shù)據分析引擎、集成BO報告發布環境

  (11)完全開(kāi)放的數(shù)據庫結構

  (12)基于C++語言

  (13)支持多(duō)種數(shù)據庫。ORM數(shù)據庫訪問技(jì)術(shù),使E-MES實現多(duō)數(shù)據庫訪問。SQL-2005/2008(x86/x64)及Oracel,Sqlite,Mysql,Access,DB2等數(shù)據庫支持。


效率MES系統數(shù)據訪問層

 

  (14)系統支持多(duō)工廠模式,基于REST架構,使用HTTP傳輸協議,把客戶與供應商統一到MES去平台上(shàng)。


效率MES系統多(duō)工廠模式

 

  (15) E-MES系統提供了高(gāo)效的接口調用能力,可(kě)以與主流的ERP系統相集成,同時(shí)也為(wèi)ERP提供了基于REST豐富的接口,以實現數(shù)據回傳。


效率MES系統接口

 

  (16)系統基于REST+JSON架構的分布式通(tōng)訊,方便快速,使用任何開(kāi)發語言構建任何客戶端,為(wèi)未來(lái)拓展帶來(lái)可(kě)能


效率MES系統架構

 

      (17)豐富的硬件接口,可(kě)通(tōng)過PDA、條碼槍、采集器(qì)等各種設備進行(xíng)數(shù)據采集,也可(kě)以通(tōng)過手機、數(shù)字看闆等各種方式進行(xíng)數(shù)據呈現,同時(shí)可(kě)對接各種智能倉儲設備、運輸設備、檢測設備。

mes系統硬件接口


  六、E-MES系統特點:

  從電(diàn)子裝配工廠的上(shàng)遊客戶供貨開(kāi)始,E-MES提供了全套基于互聯網的供貨條碼标識系統,使得(de)所有(yǒu)的原材料在供應商處就得(de)以受控,系統輸出精确到最小(xiǎo)包裝(料卷)的統一SN标簽,在無線PDA的幫助下,方便地進行(xíng)IQC檢查、在倉庫中進行(xíng)FIFO先進先出管理(lǐ), 同時(shí)實現了上(shàng)線前每料卷的LCR測量儀器(qì)檢測流程。

  在SMT環節,我們提供了嚴密的上(shàng)料對料以及PCB批次追溯模塊,不光實現了上(shàng)料對料防錯,同時(shí)也實現了PCBSN-料卷SN的正反向追溯,使得(de)SMT工序在不降低(dī)生(shēng)産效率的情況下,實現了實時(shí)的數(shù)據采集與流程管控,輔以AOI自動數(shù)據上(shàng)傳模塊、Feeder-鋼網-錫膏管理(lǐ)模塊,讓影(yǐng)響品質的關鍵環節得(de)以受控。

  在DIP環節,采用線前批次跟蹤站對所有(yǒu)的上(shàng)線原材料批次進行(xíng)完全掃描與确認,記錄下所有(yǒu)插件元件的上(shàng)料以及追溯記錄,在測試環節,Fact-MES與測試軟件協同工作(zuò)并采集數(shù)據,對燒機(MAC/IMEI)環節進行(xíng)嚴格的防錯檢查,通(tōng)過接口讀出燒寫結果數(shù)據進行(xíng)實時(shí)判斷,防止不合格品流入後工序。

  在裝配線,采用MES數(shù)據采集終端進行(xíng)關鍵模塊SN的采集與判斷,同時(shí)執行(xíng)客戶自定義的檢查規則,記錄每一個(gè)關鍵工序的人(rén)機料法環信息。

  在包裝線,Efficient同樣提供了防錯防呆掃描功能,對于千百種不同規格的客戶标簽樣闆準确管理(lǐ),在線打印,執行(xíng)複雜的業務規則分配客戶序列号,将成品出貨信息通(tōng)過EDI自動上(shàng)傳到客戶服務器(qì)中。


  七、E-MES系統适用于離散加工裝配行(xíng)業

  采用離散方式制(zhì)造的産品往往由多(duō)個(gè)零件經過一系列并不連續的工序的加工最終裝配而成,其生(shēng)産過程中的原材料-半成品-成品物理(lǐ)特征明(míng)确,容易搬運以及标識,如果産品單件價值較高(gāo),且有(yǒu)可(kě)追溯性以及流程控制(zhì)的需求,這類企業适用于E-MES來(lái)管理(lǐ)生(shēng)産過程。

      ■  電(diàn)子、服裝

      ■  塑膠、磨具

  ■ 汽車(chē)整車(chē)及關鍵零部件生(shēng)産

  ■ 半導體(tǐ)、LED、液晶、觸摸屏

  ■ 消費類電(diàn)子産品(如手機、數(shù)碼相機)

  ■ IT産品(筆記本電(diàn)腦(nǎo)、台式機)

  ■ 機械裝備制(zhì)造、工程機械制(zhì)造、五金沖壓

  ■ 通(tōng)訊産品(交換機、路由器(qì)、光通(tōng)訊産品)

  ■ 家(jiā)電(diàn)裝配(冰箱、空(kōng)調、電(diàn)視(shì)等)

  ■ 太陽能光伏組件,電(diàn)池片、矽片生(shēng)産

  ■ 光學産品(鏡片及鏡頭)

  ■ 軍工産品